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神工机械为大家总结下轧钢机钢坯快轧技术

更新时间:2017-06-12 08:23 来源:神工机械 点击数:
今天在这里为大家总结下轧钢机钢坯快轧技术
       一般的轧钢企业生产时,采用连铸坯,连铸连轧时,因为连铸坯自身温度很高,因此不建议使用传统的真人投注平台工艺,否则不但不能达到节能、增产、降耗的目的,而且会增加氧化烧损,氧化皮大量增加,导致晶粒粗大,甚至过热或过烧。由于连铸坯本身温度比较高,可以不考虑热应力对真人投注平台速度的限制,可使用快速真人投注平台技术,连铸边轧。
  高温快速轧制技术,就是钢坯一进入真人投注平台炉就进行高温真人投注平台,冷拉机把真人投注平台炉高温区真人投注平台段炉温设定在1050~1150℃,均热段炉温设定在1100-1200℃,这样对于真人投注平台钢坯在最大可能的辐射温度下进行快速真人投注平台,进一步的缩短钢坯真人投注平台时间和炉子长度,同时可进一步提高真人投注平台质量和降低氧化烧损率,然后进行钢坯轧制。
  一般蓄热式真人投注平台炉真人投注平台时,真人投注平台炉是不设预热段的,倒立式拉丝机连铸坯一进入真人投注平台炉就直接进行高温真人投注平台,一般在700℃以上,真人投注平台炉的高温区炉膛温度可达1200℃以上,真人投注平台的速度可大大加快,每小时产量大大提升,在产量加大时,真人投注平台能力不再成为薄弱环节,因为轧钢机可实现高温快速轧制,提高产能,同时真人投注平台质量大大提高,氧化烧损大大减少,节能效果明显。
  蓄热式真人投注平台炉+热送热装的高温快速轧制新技术是连铸坯生产的一种最佳拍档,异型调直机通过与非蓄热式真人投注平台炉冷装或热装比较,发现蓄热式真人投注平台炉全热装时,能减少25~30%,60%热装时可节能15%。所以快轧技术能提升真人投注平台质量和降低能耗,提高生产率,同时对于高合金的轧制,温差热应力带来的裂纹缺陷也能有效抑制。
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