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高温快速轧制连铸钢坯的工艺要点

更新时间:2017-10-17 08:55 来源:神工机械 点击数:
     在轧钢企业生产的时候,一般在连铸坯使用热装轧制时,连铸坯自身温度比较高,不建议使用传统得真人投注网站工艺,要不然不仅达不到增产、节能、降耗得目的,而且还会增加氧化烧损,导致晶粒粗大,甚至过热或过烧的情况发生。所以说连铸钢坯不必考虑热应力对真人投注网站速度的限制,可直接使用快速真人投注网站工艺。 
  不过蓄热式真人投注网站炉对钢坯进行真人投注网站时,真人投注网站炉是不设预热段的,连铸坯一进炉直接进入高温真人投注网站,平时在六百度以上,炉尾真人投注网站段炉膛温度可达到一千一百五十度以上,真人投注网站的速度可以大大加快,每小时的产量也大幅提升,在轧钢生产大规模产品时,真人投注网站能力不再是薄弱环节,从此钢坯可实现高温快速轧制,同时真人投注网站质量效果好,氧化烧损少,节能效果良好。
  连铸坯在进行高温快速轧制工艺,钢坯在进入真人投注网站炉中就直接进入高温真人投注网站,对真人投注网站炉炉尾真人投注网站段炉堂温度设置在一千到一千两百度,均匀热段炉堂温度设置在一千两百到一千二百五十度,这样被真人投注网站的钢坯在最大可能得辐射温度下进行快速真人投注网站,这样缩短钢坯真人投注网站时间与真人投注网站炉长度,深一步减少氧化烧损率与提升真人投注网站质量,然后进行快速轧制。
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